1.  設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備必須符合以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 

1.1法規(guī)

●《中華人民共和國藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年版)》

1.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

● JB/T20093-2007制藥機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

● YJ36-79工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

1.3國家標(biāo)準(zhǔn)

● GB-52261-2002機械安全機械電氣設(shè)備

● GB-8196-87   機械設(shè)計防護(hù)罩安全要求

● GB-12265-90  機械防護(hù)安全要求

2.新技術(shù)應(yīng)用及實現(xiàn)功能

2.1箱體內(nèi)壁夾套加熱技術(shù)

2.1.1技術(shù)目的及原理

眾所周知，采用傳統(tǒng)工藝制作的真空干燥箱在物料干燥過程中，物料中的水份經(jīng)加熱后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而殘留在箱體內(nèi)部。由于水蒸汽與箱體內(nèi)壁之間的溫度差異，這些水蒸汽極易冷凝在箱體內(nèi)壁形成冷凝水，而這些冷凝水不斷累積甚至?xí)谙潴w底部形成厚厚的一層積液，這些冷凝水和積液在箱體內(nèi)受熱后又發(fā)生二次蒸發(fā)，如此周而復(fù)始不但大大增加了設(shè)備的能耗，而且也嚴(yán)重降低了設(shè)備的干燥效率。

箱體內(nèi)壁夾套加熱技術(shù)是在箱體內(nèi)壁的外側(cè)設(shè)置了加熱夾套，加熱夾套內(nèi)通入熱水或蒸汽，使箱體內(nèi)壁溫度升高（此溫度可控），從而在源頭上消滅了箱內(nèi)水蒸汽在箱內(nèi)冷凝的先決條件，由此大大降低了設(shè)備的能耗。與此同時，由于箱壁溫度的升高，使得箱內(nèi)熱損耗降低、物料受熱更加均勻，從而大大的提升了設(shè)備的干燥效率。

2.1.2技術(shù)工藝

采用U型型鋼在箱壁外側(cè)作S形均勻布置，并作無縫焊接。此型鋼焊接完成后，不但可作為熱源通道，也可作為箱壁的橫向加強使用。通過對熱源的能斷控制，即可對箱壁溫度作精確控制。

2.2智能消泡技術(shù)

2.2.1技術(shù)目的及原理

在利用傳統(tǒng)工藝制作的真空干燥機實際使用過程中，許多中藥生產(chǎn)型企業(yè)用戶會經(jīng)常面對一個共同的難題，那就是：在中藥浸膏（特別是含糖、植物油脂成分較高的物料）的干燥過程中經(jīng)常會發(fā)生物料溢盤現(xiàn)象，這不僅會造成物料的極大損失同時對設(shè)備內(nèi)部清洗工作也造成了極大的麻煩。

智能消泡技術(shù)是利用微壓熱空氣對物料上表面加熱，使物料表面不能形成冷膜，從而使得物料經(jīng)加熱后內(nèi)部形成的水蒸汽能順利的排出；同時也利用了壓縮空氣在進(jìn)入負(fù)壓腔體時體積呈幾何倍數(shù)增長的原理，對物料表面的泡沫形成針刺效應(yīng)，從而達(dá)到消泡的目的。而且壓縮空氣進(jìn)入箱體后由于體積迅速膨脹形成氣流，更利于真空泵將箱內(nèi)的水蒸汽抽出，從而又能極大的提升設(shè)備干燥效率。

2.2.2技術(shù)工藝

將壓縮空氣儲存在一個可加熱的儲氣包內(nèi)并對其加熱（溫度可控），加熱后的壓縮空氣經(jīng)電磁閥與箱內(nèi)均勻噴氣裝置連接，通過對PLC程序的調(diào)整可實現(xiàn)對電磁閥通、斷時間的分別控制，從而控制壓縮空氣的進(jìn)氣量，以便對不同物料的不同干燥工藝實現(xiàn)智能控制。

2.3均勻加熱技術(shù)

2.3.1技術(shù)目的及原理

采用傳統(tǒng)加熱盤管加熱的真空干燥機，由于物料托盤與加熱盤管為非接觸式熱傳導(dǎo)方式（改進(jìn)工藝），所以不可避免的會出現(xiàn)熱能傳遞效率低、物料受熱不均勻（甚至是部分物料已經(jīng)糊了，而部分物料仍未干透）的現(xiàn)象。

均勻加熱技術(shù)是采用平板式加熱元件（熱源可選擇電加熱、熱水、蒸汽或?qū)嵊停?，料盤與加熱元件之間為整體平面接觸，所以熱能傳遞效率高、物料受熱均勻，不但能大大提高設(shè)備干燥效率，而且能大大降低能源消耗。

       

左圖-傳統(tǒng)加熱管傳熱效果                         右圖-平板加熱器傳熱效果

2.3.2技術(shù)工藝

平板加熱元件是采用上下夾板、中間鏤空的生產(chǎn)工藝制作而成。當(dāng)熱源通過平板加熱元件的中間鏤空管道時，由平板整體散熱；由于料盤是與平板加熱元件整體平面接觸的，所以實現(xiàn)了熱能傳遞效率的最大化，同時使物料受熱更均勻。

3.設(shè)備型號：

4.工藝流程圖