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一、用途
該箱用于在高溫下易分解,聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥,廣泛的采用在制藥,化工,食品,電子等行業(yè),具有干燥物品速度快,不會(huì)對(duì)干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞。
二、工作原理及特點(diǎn):
所謂真空干燥就是將被干燥的物料處于真空條件下進(jìn)行的加熱干燥,它是利用高真空機(jī)組進(jìn)行抽氣抽濕,使工作室內(nèi)形成高真空狀態(tài)≥10Pa,降低液體的沸點(diǎn),加快了干燥速度,能在較低溫度下,得到較高的干燥速率,熱量利用充分,干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入。
三、技術(shù)要求及說(shuō)明:
1、該箱外表板材為304-2B不銹鋼板,板厚§1.5mm和§1.2mm,為復(fù)膜亞光板。
2、工作室內(nèi)表板材為304-2B不銹鋼板,板厚§8mm,表面打磨、拋光處理。
3、保溫層厚80mm,保溫材料硅酸鋁耐火纖維棉,內(nèi)襯加強(qiáng)筋為80*10扁鋼,成井字型制作。
4、箱體為圓形制作,加熱時(shí)使箱體內(nèi)溫度流暢、均勻,從而改變了原方型真空烘箱頂部一層裝有物料的烘盤不易干的缺陷,便于物料烘干時(shí)產(chǎn)生的水汽珠順兩側(cè)面流入箱體底部,經(jīng)排污口排出箱外,從而是開(kāi)門時(shí)沒(méi)有冷凝水外溢。
5、由于抽真空時(shí),會(huì)出現(xiàn)部分回水現(xiàn)象,影響了被干燥物料的質(zhì)量,制作時(shí)在抽真空接管安裝于設(shè)備的后部,使真空回水不易滴入裝有物料的烘盤內(nèi),提高了干燥物料的質(zhì)量和速度。
6、烘盤與散熱盤管之間留有8-10mm間隔距離,制作成軌道式。從而改變了物料在干燥過(guò)程中,烘盤底部與散熱盤管接觸處容易出現(xiàn)物料被烘焦的現(xiàn)象。
7、配置烘盤32只,烘盤尺寸為:460x640x45(mm),烘盤材料為304-2B不銹鋼板。
8、箱內(nèi)底板外口靠門處焊接一道高度在20-30mm間的擋水條,箱門打開(kāi)后,箱體內(nèi)底部積水不易流出,使積水從放水口處強(qiáng)制流出,從而保證了操作間內(nèi)地面清潔衛(wèi)生。
9、 箱內(nèi)烘架材料為不銹鋼方管制作,每層安裝不銹鋼加熱管,烘架底部裝置4只不銹鋼小輪,能在軌道上活動(dòng)自如,便于拆卸清洗。
10、配置一臺(tái)不銹鋼牽引烘車,便于烘架進(jìn)出自如,易清洗,省時(shí)、省力,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高安全系數(shù)。
11、該箱配置電阻真空表、溫度表各1只,并配置視鏡2個(gè),安裝與門面,便于觀察箱內(nèi)物料被干燥時(shí)的情況和過(guò)程,底部有排污口裝置。
四、測(cè)控系統(tǒng)
1、采用微電腦智能高精度數(shù)顯控溫儀,精度高,控制平穩(wěn),控溫儀精度:±0. 1℃(顯示范圍),具有PID自整定功能、模糊控制功能、多點(diǎn)報(bào)警功能、參數(shù)屏蔽功能、用戶調(diào)整功能、斜坡/保溫功能,傳感器為A級(jí)Pt100鉑電阻傳感器,精度高,準(zhǔn)確,
2、解析度:±0. 1℃
3、控制方式:熱平衡調(diào)溫方式(BTC)
五、真空系統(tǒng)
1、真空儀:采用數(shù)顯實(shí)際值方式,真空值可校準(zhǔn)。要求上下限設(shè)置,能控制真空泵開(kāi)啟、關(guān)閉和加熱的啟動(dòng);
2、抽真空能力:空載能夠達(dá)到10mbar以下(10Pa)。
3、保壓能力:密封性要好,在空箱、常溫狀態(tài)下,真空值在40Pa時(shí),停泵狀態(tài)下1小時(shí)后真空值變化小于20Pa。箱體泄露率及箱體對(duì)接處漏率:≤1×10-6 mbarL/s/;
4、充氣速度:真空值在20Pa時(shí),打開(kāi)進(jìn)氣閥后,3分鐘腔體氣壓能達(dá)到常壓,抽真空主管路直徑不小于40mm;
規(guī)格名稱
GZK-4
GZK-24
GZK-32
干燥箱內(nèi)尺寸mm
Φ600×1400
φ1000×1400
φ1300×1400
干燥箱外尺寸mm
800×1050×2000
1200×1690×2000
1500×1690×2000
烘架層數(shù)
4
6
8
層間距離mm
81
102
烘盤尺寸mm
460×640×45
烘盤數(shù)
24
32
烘盤管內(nèi)使用壓力MPa
≤0.784(8Kg/cm2)
≤0.784
烘架使用溫度℃
RT~60
箱內(nèi)空載真空度Pa
≤10
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